三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x在沖壓件加工中的應(yīng)用

　　沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉伸、成形、精整等工序。板材成型是指板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行塑性加工的成形方法統(tǒng)稱(chēng)為板材成形。此時(shí)，厚板方向的變形一般不著重考慮。

　　沖壓件的檢測(cè)主要有硬度檢測(cè)、尺寸檢測(cè)等，硬度檢測(cè)的主要目的是確定購(gòu)入的金屬板材退火程度是否適合隨后將要進(jìn)行的沖壓件加工，不同種類(lèi)的沖壓件加工工序，需要不同硬度級(jí)別的板材。用于沖壓件加工的鋁合金可用韋氏硬度計(jì)檢測(cè)，材料厚度大于13mm時(shí)可用巴氏硬度計(jì)，純鋁板或低硬度鋁合金板應(yīng)采用巴氏硬度計(jì)。

　　沖壓件的尺寸測(cè)量，最主要是進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與改進(jìn)，進(jìn)行逆向工程。因此，在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的選擇時(shí)，要考慮在軟件功能上要求有強(qiáng)大的CAD功能，思瑞三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x采用行業(yè)標(biāo)桿軟件PC-DMIS，既具備導(dǎo)入CAD模型功能將數(shù)模比對(duì)，又能提供逆向CAD測(cè)量。與此同時(shí)，依托全球最大的測(cè)量技術(shù)集團(tuán)海克斯康全球的資源與技術(shù)優(yōu)勢(shì)，思瑞三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x均采用進(jìn)口世界知名供養(yǎng)商的零部件，在國(guó)內(nèi)組裝的方式，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的高性?xún)r(jià)比，完成對(duì)于任何工件不同特征的檢測(cè)。

　　沖壓行業(yè)是一個(gè)涉及領(lǐng)域極其廣泛的行業(yè)，深入到制造業(yè)的方方面面。三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x在沖壓行業(yè)的應(yīng)用，使得沖壓件的檢測(cè)、設(shè)計(jì)、逆向工程得到大大的改善，促進(jìn)了沖壓行業(yè)的發(fā)展。

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