圓柱度儀的設備配置及結構特點 影響圓度儀測量精度的主要因素有

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　　圓柱度儀的設備配置及結構特點 影響圓度儀測量精度的主要因素有

　　圓柱度儀是以精密氣浮主軸和高精度立柱導軌為基準，采用計算機測量系統的轉臺式圓柱度儀，主要用于圓環(huán)、圓柱等回轉體工件的的圓度、圓柱度、波紋度、同軸度、同心度、垂直度、平行度、直線度等參數的測量。圓柱度儀的設備配置和結構特點是怎樣的呢？下面就讓我們來了解一下吧。

　　（1）圓度/圓柱度測量部分：自動校正、防撞保護、高速移動、平直穩(wěn)定。

　　（2）高精度的重復精度：X軸的位置傳感器使用了三豐光柵尺，直接檢測出驅動部的位移量，確保高精度定位，保證測量的重復性。

　　（3）部分圓測量功能：可以對突起或者非整周圓的工件（如馬蹄形）進行測量。

　　（4）內外徑連續(xù)測量：可連續(xù)對復雜工件的內徑和外徑進行測量/分析，而無需中途改變檢測器移動方向。

　　（5）螺旋測量解析：測量圓柱度和平面度等，增加了結合旋轉臺的旋轉和上下動作的螺旋測量功能，多橫截面可以1次測量完成，取得連續(xù)的測量數據。

　　（6）X軸追蹤測量：X軸內置光柵尺，可以追蹤測量物表面進行測量，對于真圓度，圓柱形狀變化很大的工件或者對于錐度很大的工件十分有效。

　　（7）立柱上下機動行程及速度：300mm圓柱，圓柱度儀的設備配置及結構特點15mm/s。

　　（8）測量平臺：氣浮軸承高精度旋轉臺直徑150mm。

　　（9）計算機系統、測量控制系統

　　1、主軸回轉精度。圓度儀測量實際上是一個比較測量的過程，即測量頭相對于工件旋轉畫出的圓周與被測輪廓比較，因此主軸的回轉精度直接影響測量結果的不確定度。

　　2、工件安裝誤差。包括被測工件相對于圓度儀中心偏差和被測工件的中心線相對于儀器主軸傾斜兩種情況。

　　3、測頭形狀和半徑的選擇。正確地選擇觸頭的形狀和半徑，對測量圓度誤差是事關重要的。形狀和半徑的選擇主要根據工件表面的特性，同時兼顧工件硬度等因素，為避免表面粗糙度等微觀幾何形狀的影響，不宜采用針形測頭，而采用球形或斧形測頭。較小工件可用圓柱形測頭。硬度較低的工件，用較大半徑的測頭，以防止工件表面的塑性變形。 [2]

　　4、測量力的影響。測量力的選擇是：被測表面既不會產生塑性變形，同時測頭與被測表面保持接觸穩(wěn)定。

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